Как производят качественную фанеру?

Фанера имеет очень широкое применение. Ее различные виды используются не только в отделке помещений, декоре, изготовлении мебели, но и при авиастроении, выпуске акустических систем и др.

Где применяется этот материал?

Различают несколько видов: фанера обычная и шлифованная. Первая может быть многослойной. Если при изготовлении использовалась фенольная смола, то продукт получается более прочным. Именно обычная фанера имеет наиболее широкое применение:

• в декорировании помещений;
• вагоно-, судостроении. Используется для обивки пола в транспорте;
• изготовлении мебели;
• строительных работах.

Шлифованная фанера отличается тем, что ее можно покрыть краской, наклеить обои. Она чаще всего используется для изготовления рекламных вывесок, щитов или различной упаковки. Именно этот вид материала хорошо справляется с перепадами температур, в том числе за счет возможности нанести на него защиту от трещин.

Какие этапы проходит изделие при производстве?

Чтобы получить изделие, нужно пройти длинный технологический процесс. Он состоит из множества важных этапов:

• приемка, хранения сырья;
• гидротермическая обработка;
• разделка сырья;
• лущение чураков;
• сушка, сортировка шпона. Если требуется, то его чинят, склеивают;
• комплектация шпона;
• сборка пакетов;
• холодная подпрессовка и горячее прессование;
• шлифование;
• проверка на соответствие стандарту. Если это возможно, то проводится дополнительная обрезка;
• маркировка и упаковка.

Качественный материал проходит все этапы под пристальным наблюдением опытных мастеров.

Особенности производства

Для изготовления используются березовые лесоматериалы, которые иначе называются фанерным кряжем. С помощью лущения повышаются пластические свойства, за счет чего шпон получается лучшего качества.

Распределение заготовок по сортам происходит в соответствии с технологической инструкцией. Чтобы повысить сорт заготовки, проводят починку шпона. Как правило, починка заключается в одном из видов работ:

• устранение дефектов древесины, заделка этих участков при помощи вставок из более качественного шпона;
• обработка трещин с торцов при помощи клеевой ленты;
• стяжка трещин. Используются металлические скобы и степлер.

Как производят фанеру из неформатного шпона?

Если в результате предыдущих операций получились разноформатные заготовки, требуется обрезка кромок на специальном станке, который напоминает по принципу действия гильотину. Полученные куски склеивают, используя поливинилацетатную эмульсию. Чтобы провести ребросклейку шпона, применяется ПВА-эмульсия, бумажная лента с клеевым слоем, термопластичная нить. Готовое изделие не уступает по качеству, свойствам, материалам из цельного шпона. Работа проводится в несколько этапов:

• сначала мастера подготавливают и наносят на шпон клей;
• затем формируют пакеты, из которых потом будет готово изделие;
• на следующем этапе пакеты проходят предварительную холодную подпрессовку;
• по завершении пакеты склеиваются сухим горячим способом.

Вне зависимости от того, что вам требуется — фанера под покраску или обычная — наш каталог порадует большим выбором. Материалы разделены по назначению, категориям, сортам, размерам. Всего пара кликов — и ваш заказ уже ждет вас!